3，配制几个组份的气体？有没有现成浓度的瓶装气体？
比如说现有一瓶1000ppm以下的CO/N2瓶装气，如果我需要配制1000ppm以下几个系列的标准气体，那就适合用配制两个组份的配气仪比较适合，型号为：MR-DF2，如果说需要配制两个组份以上的标准气体，则需要采用MR-DF2型号的多组分配气仪。MR-DF2是较多可以配制四个组份的标准气体，当然，也可以配制两个或者三个组份的标准气体，相对而言，MR-DF2的扩展性要好，具体选择什么型号，依据客户的配气需要和预算来定。也可以根据客户要求特殊定制4个以上组份的配气系统。
海纳环保高精度动态配气仪MR-DF2 动态配气装置监测参数：
质量流量控制器量程 可根据用户需要进行选择
流量准确度 ±1%F.S
流量线性度 ±0.5%F.S
流量重复精度 ±0.2%F.S
量程比 200:1
较大配比 1000:1（可根据需求定制）
输入压力 100Kpa～500Kpa（可根据用户需求定制）
使用环境 温度：5℃～+40℃；相对湿度：<80%RH（无冷凝）
设备耐压 <1Mpa
工作压差范围 0.05Mpa～0.3Mpa
工作电源 220VAC, 50±0.5Hz
外形尺寸 483×195×452mm（可定制）
重量 18Kg（依外形可调整）
标准气体的静态和动态配气法
一、静态配气法
静态配气法是把一定量的气态或蒸气态的原料气加入已知容积的容器中，再充入稀释气体，混匀制得。所用原料气可以是纯气，也可以是已知浓度的混合气。
常用静态配气方法有：
1、注射器配气法
2、配气瓶配气法
动态配气法
这种方法使已知浓度的原料气与稀释气按恒定比例连续不断地进入混合器混气，从而可以连续不断地配制并供给一定浓度的标准气体，两股气流的流量比即稀释倍数，根据稀释倍数计算出标准气体的浓度。
常用配气法有：
1、连续稀释法
2、负压喷射法
3、渗透管法
4、气体扩散法
5、电解法（常用于制备二氧化碳标准气体）
动态配气法是将已知浓度的原料气，以较小的流量，恒定不变地送入气体混合室中，再通过混合室，同时将净化过的洁净气体以较大的流量恒定不变地与原料气混合稀释。稀释后的混合气连续不断地从混合室流出供使用。准确计量原料气流和稀释气流之比可得稀释倍数。混合气的浓度可简单地从稀释倍数计算出来，调节气流比可以得到所需浓度的标准气体。
动态配气仪操作原理
配量装置（MR-DF2）采用质量流量控制器控制钢瓶气与零气输出不同比例的流量，从而得到准确的预先设定的混合气体流量和浓度。采用气体流量计以精确测量体积流量为基础。体积流量是由流量计内部*特的截流装置两端的差压所决定的，我们所使用的这种截流装置称为层流部件。被测气体在通过整个层流部件时被强制分流为相互平行的流层；因此我们设备的运行方式都有层流部件所决定。与其他流量测量设备不同的是，层流流量计上压降和流量是成线性关系，其原理都有如下等式：
Q=(P1-P2) πr4/8ηL
（Q=体积流量，P1=入口静压，P2=出口静压，r=层流元件半径，η=流体**黏度，L=层流元件长度）
根据π，r和L是恒量；方程1可以重新写为：
Q＝K（ΔP/η）
这里K由于几何因素而是常量，方程2表示体积流量Q，差压ΔP和**粘度是一般形式气体粘度：为了得到精确的体积流量，必须选择被测气体类型。这是很重要的，因为设备是按照被测气体在测量温度时候的粘度来计算出流量的。如果所选的气体不是实际测量的气体，在计算流量时候就会使用错误的粘度值，从而输出不正确的结果，错误值正比于两种气体的粘度差。
海纳环保MR-DF2动态配气系统简介：
MR系列高精度动态配气系统是实现动态气体配气的设备。气体配气部分采用进口高精度质量流量控制器控制多路气体输出不同比例的流量，从而动态的实现各种气体浓度的配置。该仪器可用于气体分析仪的线性、准确度、重复性等多种技术指标的测试，是检定、维护和维修气体分析仪器不可缺少的测试工具以及固定浓度气体的发生装置。适用于工厂、科研、实验室等单位使用的气体分析仪校准、测试用标准气样品的制备等。
功能特点
支持进行气体混合配气；
流量控制采用闭环模糊控制技术，响应速度快，流量控制准确；
零气压力和钢瓶气压力可实时监测，保证供气压力满足仪器要求；
大屏幕液晶、中文显示，操作简单方便；
多路标气输入接口，免除更换多种钢瓶气的繁琐工作；
主要参数
流量准确度：±1%F.S；
流量线性度：±0.5%F.S；
流量重复精度：±0.2%F.S；
稀释气体流量范围：0～5SLM；0～20SCCM； 0～100SCCM 可选
稀释比：200：1；
较大配比：1000:1；
输入压力：100kPa～500kPa；
使用环境温度：5℃～45℃，相对湿度：<80%RH；
设备耐压：<1Mpa；
工作压差范围：0.05MPa～0.3MPa；
工作电源：AC220，50±0.5Hz。
使用气体：
氰化氢、光气等原料气体浓度应小于1000ppm.
操作技巧汇总
装置运行的过程中，程序要执行大量的运算。使用者操作过快，可能出现设置不成功或者点击不响应情况，属正常情况。设备在进行工作时，需要一个短暂的响应时间。待屏幕的提示信息出现后，再进行操作。
气配气，首先配气前要对外端的进气气路排气。配气开始后等待1min配气输出稳定后，再收集输出的气体。
外接的气路越短越好。
系统重新上电，原屏幕上设置的参数都清除置零。若在配气过程中出现卡屏现象，可让设备重新上电来停止配气。
有毒有害气体排放要注意废气回收和安全。
动态配气仪气路清洗操作
连接输入清洗气体
清洗气路可用N2或者空气，如设备配有空压机，可使用空气清洗。
如配有空气压缩机请将空气压缩机电源打开，使其工作储存足够的压缩空气后，将空气压缩机的输出气路与装置的A路输入气路进行连接，连接完成后打开空气压缩机中的阀门，要保证输出压力有0.2Mpa以上的压力。未配备空压机请使用氮气或合成空气。
启动气路清洗
在本装置的显示主界面中点击“气路清洗”按钮，出现（清洗）界面；点击“开始清洗”按钮，即可开始清洗，整个工作大约进行2分钟，清洗完毕后会在屏幕下方的“当前状态”提示停止信息。此过程可反复多次进行。
气路清洗注意事项
1.确保正确接入清洗气体，完成清洗工作。
2.在清洗中的废气请恰当处理，如是有毒有害腐蚀气体，一定要注意人员安全，不要直接排放到空气中。
3．有害、腐蚀气体要进行多次清洗，以确保气路中的有害、腐蚀气体无残留。
4．配不同的气体或者使用完成后，无论气体是否有害，建议都要进行气路清洗工作。有害、腐蚀气体必须进行气路清洗。
5.在使用设备控制强腐蚀性气体之前，应先在吹洗状态下通入一个小时的干燥惰性气体以清洗质量流量控制器。
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